E SE FOSSE
POSSÍVEL SABER
QUANDO SUAS
MÁQUINAS IRÃO
PARAR?

Aumente a sua eficiência operacional: diminua
as paradas não planejadas utilizando as
recomendações do nosso modelo preditivo.

O que é?

O que é?
Diagnóstico para manutenção onlne

Avançado sistema de diagnóstico para manutenção preditiva online;

IMahine lê as características dos elementos

A solução iMachine possui algoritmos de Inteligência Artificial que aprendem a ler as características dos elementos da máquina;

Lógica Fuzzy

A implementação da lógica Fuzzy permite a avaliação do sinal considerando as variâncias do meio em que está instalado;

Não necessita de leturistas e analitas

Diferentemente dos sistemas existentes, não necessita de leituristas e analistas para interpretar os dados gerados pelas máquinas;

O sistema prevê a ocorrência de falhas

O sistema prevê a ocorrência de falhas nos dispositivos monitorados e informa quantos dias até a ocorrência de falha na máquina.

 

Benefícios

Redução nos custos de mautenção
Redução nos custos de manutenção
Melhor planejamento de produção e manutenção
Melhor planejamento de produção e manutenção
Detecção precoce de falhas
Detecção precoce de falhas
Aumento de vida útil dos equipamentos
Aumento de vida útil dos equipamentos
Menor quantidade de paradas não planejadas
Menor quantidade de paradas não planejadas
Melhora na eficiência de processos operacionais
Melhora na eficiência de processos operacionais
Redução no estoque de sobressalentes
Redução no estoque de sobressalentes
 

Como funciona

Fábricas
Aplicação
Máquinas
Processamento dos dados e armazenamento
Análise
Coleta de dados
IMachine
  • Baseado em arquitetura IoT, sensores de vibração e temperatura são instalados nas máquinas rotativas e os dados enviados via banda larga para um servidor em nuvem;

  • Os dados são contextualizados e analisados por um algoritmo baseado em Inteligência Artificial, gerando uma previsão da quantidade de dias para ocorrência da falha em cada máquina;

  • Com análise em tempo real, os padrões de falha são identificados e o status de cada ativo é avaliado. Com isso, gera-se um cronograma de manutenção a tempo de evitar falhas;

  • Os algoritmos avançados de manutenção preditiva podem determinar a confiabilidade de todos os ativos, de modo que as manutenções sejam realizadas nos melhores momentos;

  • Elimina a necessidade de parar uma linha de produção para realizar uma manutenção programada que pode não ser realmente necessária, o que reduz os custos de manutenção.

 

A TECHPLUS

Soluções completas

EXPERTISE

A Techplus é uma organização com grande experiência no desenvolvimento e implantação de soluções completas de planejamento, gerenciamento e controle de produção.

Automação

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Atua em projetos de automação industrial, melhoria da produtividade e implementação de soluções Manufacturing Execution System (MES), aplicando os conceitos do Lean IT na geração de valor aos clientes.

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Tem como missão ser um gerador único de valor na indústria de automação e TI, provendo serviços superiores, honrando
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